電除塵器內(nèi)出現(xiàn)的不明物是什么?怎樣避免?專家這樣說
來源:www.miju123.cn 發(fā)布時間:2019年11月02日
起電除塵器大家都不會陌生,電除塵器是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備,它的功能是將鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。但今天小編不聊除塵器聊些除塵器內(nèi)出現(xiàn)的奇怪的塊狀物質(zhì)。
要點分析
電除塵器內(nèi)部結(jié)焦會導(dǎo)致導(dǎo)致陽極板、陰極線損壞,嚴(yán)重時會電場短路跳閘危及除塵器的安全運行。常見于小型自備電廠、燒結(jié)機電除塵器
結(jié)焦的根本原因在于煤粉或灰的二次燃燒。一般多見于鍋爐尾部煙道,空預(yù)期等部位,鍋爐點火初期較為常見。電除塵器灰斗內(nèi)少有見之。小編從業(yè)多年只見過一次。
除塵器內(nèi)殘余可燃物發(fā)生二次燃燒需具備以下三個條件:
可燃物、氧氣、著火源。而這通常發(fā)生在電除塵內(nèi)極板直接或瓷軸套等容易放電部位。
某電除塵內(nèi)部灰堆積到陰陽極板了 ,造成電場拉弧、 閃絡(luò)、短路,高溫融化的灰塊。
一、原因分析
隨著國家對環(huán)保要求的不斷提高,一方面脫硫系統(tǒng)已基本全部取消了旁路,需要減少點火初期燃油、煤粉對脫硫塔的影響。另一方面需要減少鍋爐啟動時的黑煙時間。這就使得目前絕大多數(shù)的電除塵器在煙氣溫度未達到露點溫度時投運,煙氣中的油污、煤粉、飛灰等物質(zhì)與煙氣中的水汽凝結(jié)附著在除塵器極板上。
鍋爐點火初期的灰,富有黏性,流動性差,極易在灰斗堆積,如果不能及時發(fā)現(xiàn),灰斗積灰會進入極板之間,造成電場放電直至短路跳閘。
二、預(yù)防:
防止除塵器內(nèi)部積灰高溫熔化結(jié)焦的的最好方法是避免除塵器內(nèi)部同時滿足可燃物、氧氣、著火源三個條件,最常見的有以下幾種手段:
1、實時掌握灰斗內(nèi)灰位,發(fā)現(xiàn)灰斗出現(xiàn)積灰及時處理。
發(fā)現(xiàn)灰斗料位高時,及時翻看曲線,判斷并采取措施,運行中保持輸送系統(tǒng)穩(wěn)定運行,避免輸灰系統(tǒng)故障引發(fā)除塵器灰斗積灰,注意檢查流化氣加熱
2、鍋爐點火初期,采用微油點火,降低電場參數(shù)方式
除塵器在制粉系統(tǒng)未投運時,避免投運。
除塵器投入初期,電場控制在最30KV電壓以下運行,發(fā)現(xiàn)有閃絡(luò)時繼續(xù)降低參數(shù),直至無閃絡(luò)。
3、鍋爐運行中,密切監(jiān)測電場運行情況
發(fā)現(xiàn)高壓電場二次電壓、電流運行參數(shù)異常,出現(xiàn)閃絡(luò),這種情況說明灰斗料位已高,有可能接近于陰極框架底部。此時需立即降低電場電壓、電流運行參數(shù);檢查電場對應(yīng)的輸灰系統(tǒng)確保灰斗下灰流暢。做到零閃絡(luò)運行。
4、選用優(yōu)質(zhì)的連續(xù)監(jiān)測灰斗料位計
采用具備連續(xù)監(jiān)測灰斗料位的料位計,及時掌握灰斗料位情況。
三、結(jié)語:

電除塵內(nèi)出現(xiàn)結(jié)焦的根本原因是電除塵器內(nèi)部積累的可燃物二次燃燒和電場運行不當(dāng),產(chǎn)生過流拉弧產(chǎn)生高溫熔化積灰。避免電除塵內(nèi)出現(xiàn)結(jié)焦的最好方法是破壞結(jié)焦形成的三個條件。
要點分析
電除塵器內(nèi)部結(jié)焦會導(dǎo)致導(dǎo)致陽極板、陰極線損壞,嚴(yán)重時會電場短路跳閘危及除塵器的安全運行。常見于小型自備電廠、燒結(jié)機電除塵器
結(jié)焦的根本原因在于煤粉或灰的二次燃燒。一般多見于鍋爐尾部煙道,空預(yù)期等部位,鍋爐點火初期較為常見。電除塵器灰斗內(nèi)少有見之。小編從業(yè)多年只見過一次。
除塵器內(nèi)殘余可燃物發(fā)生二次燃燒需具備以下三個條件:
可燃物、氧氣、著火源。而這通常發(fā)生在電除塵內(nèi)極板直接或瓷軸套等容易放電部位。
某電除塵內(nèi)部灰堆積到陰陽極板了 ,造成電場拉弧、 閃絡(luò)、短路,高溫融化的灰塊。
一、原因分析
隨著國家對環(huán)保要求的不斷提高,一方面脫硫系統(tǒng)已基本全部取消了旁路,需要減少點火初期燃油、煤粉對脫硫塔的影響。另一方面需要減少鍋爐啟動時的黑煙時間。這就使得目前絕大多數(shù)的電除塵器在煙氣溫度未達到露點溫度時投運,煙氣中的油污、煤粉、飛灰等物質(zhì)與煙氣中的水汽凝結(jié)附著在除塵器極板上。
鍋爐點火初期的灰,富有黏性,流動性差,極易在灰斗堆積,如果不能及時發(fā)現(xiàn),灰斗積灰會進入極板之間,造成電場放電直至短路跳閘。
二、預(yù)防:
防止除塵器內(nèi)部積灰高溫熔化結(jié)焦的的最好方法是避免除塵器內(nèi)部同時滿足可燃物、氧氣、著火源三個條件,最常見的有以下幾種手段:
1、實時掌握灰斗內(nèi)灰位,發(fā)現(xiàn)灰斗出現(xiàn)積灰及時處理。
發(fā)現(xiàn)灰斗料位高時,及時翻看曲線,判斷并采取措施,運行中保持輸送系統(tǒng)穩(wěn)定運行,避免輸灰系統(tǒng)故障引發(fā)除塵器灰斗積灰,注意檢查流化氣加熱
2、鍋爐點火初期,采用微油點火,降低電場參數(shù)方式
除塵器在制粉系統(tǒng)未投運時,避免投運。
除塵器投入初期,電場控制在最30KV電壓以下運行,發(fā)現(xiàn)有閃絡(luò)時繼續(xù)降低參數(shù),直至無閃絡(luò)。
3、鍋爐運行中,密切監(jiān)測電場運行情況
發(fā)現(xiàn)高壓電場二次電壓、電流運行參數(shù)異常,出現(xiàn)閃絡(luò),這種情況說明灰斗料位已高,有可能接近于陰極框架底部。此時需立即降低電場電壓、電流運行參數(shù);檢查電場對應(yīng)的輸灰系統(tǒng)確保灰斗下灰流暢。做到零閃絡(luò)運行。
4、選用優(yōu)質(zhì)的連續(xù)監(jiān)測灰斗料位計
采用具備連續(xù)監(jiān)測灰斗料位的料位計,及時掌握灰斗料位情況。
三、結(jié)語:

電除塵內(nèi)出現(xiàn)結(jié)焦的根本原因是電除塵器內(nèi)部積累的可燃物二次燃燒和電場運行不當(dāng),產(chǎn)生過流拉弧產(chǎn)生高溫熔化積灰。避免電除塵內(nèi)出現(xiàn)結(jié)焦的最好方法是破壞結(jié)焦形成的三個條件。
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